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粉體密度是指單位體積的粉體所對應的質(zhì)量。由于粉體中顆粒與顆粒之間或顆粒內部存在空隙（或孔隙），其粉體的密度通常小于所對應物質(zhì)的真密度。粉體密度按其測試方式的不同可以分為松裝密度（又稱(chēng)堆積密度）和振實(shí)密度。粉體振實(shí)密度計常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法1、粉體振實(shí)密度計數碼管無(wú)顯示：沒(méi)有開(kāi)機，打開(kāi)設備開(kāi)關(guān)2、粉體振實(shí)密度計保險絲熔斷：更換保險絲3、粉體振實(shí)密度計振動(dòng)不順暢：直線(xiàn)軸承缺少潤滑油，加入適量的潤滑油4、振動(dòng)組件不振動(dòng)：調速器開(kāi)關(guān)沒(méi)有打開(kāi)，打開(kāi)調速器開(kāi)關(guān)5、粉體振實(shí)密度計調速器調的過(guò)...

激光粒度測試儀可用在金剛石微粉領(lǐng)域上金剛石微粉及其制品被廣泛應用于汽車(chē)、機械、電子、航天、航空、光學(xué)儀器等領(lǐng)域，隨著(zhù)技術(shù)和產(chǎn)品的不斷發(fā)展，應用領(lǐng)域還在不斷拓寬。金剛石微粉的粒度組成是用戶(hù)關(guān)心的重要技術(shù)指標之一。測量粒度的傳統方法主要有：篩分法、沉降法、顯微鏡法、庫爾特計數器法、激光衍射法、電鏡法、超聲波法等，其中篩分法不能用于40μm以細的樣品，且其結果受人為因素和篩孔變形影響較大；沉降法對超細粒子的測試速度比較慢，同時(shí)因環(huán)境溫度影響，超細粒子間會(huì )存在再凝聚現象，使得測試誤差...

松裝密度廠(chǎng)家介紹影響粉體顆粒堆積的因素粉體加工過(guò)程中，形成的顆粒一般不是球形，而是有棱有角，且顆粒大小不一致，不能形成規則堆積或者是*隨機堆積。因此，了解實(shí)際顆粒的堆積特征是很有意義的。影響粉體顆粒堆積的因素有以下幾點(diǎn)：1.壁效應當顆粒填充容器時(shí)，會(huì )出現一種所謂的壁效應，因為在接近固體表面的地方會(huì )使隨機填充中存在局部有序，這樣，緊挨著(zhù)固體表面的顆粒常常會(huì )形成一層表面形狀相同的料層。這種所謂的基本層是正方形和三角形單元聚合的混合體。隨機性隨著(zhù)與基本層距離的增加而增加，還隨著(zhù)特殊...

激光粒度測試儀的分散介質(zhì)選用細則激光粒度測試儀是根據光的散射原理測量粉顆粒大小的，是一種比較通用的粒度儀。其特點(diǎn)是測量的動(dòng)態(tài)范圍寬、測量速度快、操作方便，尤其適合測量粒度分布范圍寬的粉體和液體霧滴。對粒度均勻的粉體，比如磨料微粉，要慎重選用。激光粒度測試儀集成了激光技術(shù)、現代光電技術(shù)、電子技術(shù)、精密機械和計算機技術(shù)，具有測量速度快、動(dòng)態(tài)范圍大、操作簡(jiǎn)便、重復性好等優(yōu)點(diǎn)，現已成為世界流行的粒度測試儀器。濕法激光粒度測試儀分散介質(zhì)如何選用一直是測試人員zui頭疼的問(wèn)題，選用不當造...

現今造紙業(yè)填料以研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、滑石粉、高嶺土和二氧化鈦等礦物粉體材料為主。而影響這些填料在造紙過(guò)程中留著(zhù)率的因素較多。實(shí)踐證明，除卻紙漿種類(lèi)、助劑應用及造紙機運行參數等造紙工藝控制因素外，填料粒子的大小、微觀(guān)形狀與粒度分布對在造紙過(guò)程中的留著(zhù)率有很大影響。紙張制造過(guò)程中加入填料，會(huì )引起在復卷、分切及印刷過(guò)程中的掉毛掉粉現象。填料的粒徑大小和粒度分布的不合理是造成掉毛掉粉現象產(chǎn)生的重要因素之一。此外，當填料的微觀(guān)形貌基本一致時(shí)，粒度分布狄窄的填料有利于在紙張抄造過(guò)程中...

激光粒度分析儀的選購方法1、激光粒度分析儀測量范圍粒度范圍寬，適合的應用廣。不僅要看其儀器所報出的范圍，而且還要看超出主檢測器面積的小粒子散射如何檢測。的途徑是全范圍直接檢測，這樣才能保證本底扣除的一致性。不同方法的混合測試，再用計算機擬合成一張圖譜，肯定帶來(lái)誤差。2、激光光源一般選用2mW激光器，功率太小則散射光能量低，造成靈敏度低;另外，氣體光源波長(cháng)短，穩定性?xún)?yōu)于固體光源。檢測器因為激光衍射光環(huán)半徑越大，光強越弱，極易造成小粒子信噪比降低而漏檢，所以對小粒子的分布檢測能體...

激光粒度分析儀選購以往的粒度分析方法通常采用篩分或沉降法。常用的沉降法存在著(zhù)檢測速度慢（尤其對小粒子）、重復性差、對非球型粒子誤差大、不適用于混合物料（即粒子比生必須一致才能較準備）、動(dòng)態(tài)范圍窄等缺點(diǎn)。隨著(zhù)激光衍謝法的發(fā)明，粒度測量*克服了沉降法所帶來(lái)的弊端，大大減輕了勞動(dòng)強度及加快了樣品檢測速度（從半小時(shí)縮短到了1分鐘）。激光衍射法測量粒度大小基于以下事實(shí)：即小粒子對激活的散射角大，大粒子對激光的散射角小。通過(guò)散射角的大小測量即可換算出料子大小。其依據的光學(xué)理念為米氏理念和...